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石油溶剂类清洗废液处理与回收利用

发表日期:2018-10-22 16:15文章编辑:kelly浏览次数: 标签:    

石油溶剂类清洗液的特点是,清洗后其有效组分可以回收在利用,同时使废液得到了有效的处理。处理方法一般采用蒸馏处理法,其原理是根据溶剂同被洗涤油污的沸点差异,将废溶剂通过蒸馏从油污中分离出来。具体的处理方法分为2步。
1、沉淀分离
将废油经过滤除去纱布、纱头、木屑、铁屑等机械杂质,然后注入槽内沉淀,黏度大时须加温至30~60℃,沉淀10~20h,气温较高时,可以不加温,增加沉淀时间至48h以上,抽取溶剂层观察无明显水分杂质即可抽取溶剂层进行蒸馏处理。
2、蒸馏回收
将分离出的溶剂用泵抽入蒸馏釜中,最初抽入量不宜过多,仅为釜容积的1/5~1/4,釜中住满后打开轻油回收开关,使其内部与大气相通,并用冷水进行循环冷却,蒸馏洗涤油时,冷却水温度控制在50℃以下,检查各部件阀门后加温,此时应注意釜内压力,避免压力过大和爆沸现象。加热至90℃出现爆沸现象时,可用油泵循环搅拌,至150℃后逐渐加入其余待蒸馏洗涤油料,总加入量以不超过釜容积的3/4~4/5为宜。加温至160℃后便可通入蒸汽蒸馏,200℃前馏出的为洗涤汽油,其相对密度在20℃时应<0.7950,300℃前馏出的为洗涤煤油,相对密度应>0.840,350℃前馏出的为洗涤柴油。相对密度应>0.880。若原来洗涤油是分品种回收的,蒸馏时按各品种的温度蒸馏即可。蒸馏结束后,剩余在釜内的残留油除去杂质后可作一般锅炉燃料油的调合组分,直接燃烧处理,轻组分馏后可再次重复利用。【锅炉清洗】【高压水清洗】【清洗剂
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